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如何调试动静压液体静压电主轴?

2021.05.20

相比于传统皮带传动主轴,液体静压电主轴省去了复杂的中间传动环节,具有调速范围宽、振动噪音小、可快速起动和准停等优点,但这些优点只有在完全调试好的前提下才能完美地体现出来。今天我们跟大家分享下如何调试动静压液体静压电主轴。




NO.1

主轴启动顺序


1)首次使用时将制冷机设置为机外模式(REMOTE SIGNAL)。

2)同时启动制冷机、液压站回油泵和液压站主供油泵(电气联接为一个启动按钮):待供油压力达到2.0MPa以上后,启动主轴电机(单独一个启动按钮)。

3)启动主轴电机。

注意事项:

若液压站的压力继电器未串联入主轴电机线路,且操作者因误操作在未开启液压站以及液压站压力未稳定时就开启主轴时,将导致电主轴“抱轴”事故,直接损坏主轴。


NO.2

主轴运转测试


1)第一次试机时,必须确认主轴旋转方向。轻点电机开关迅速断开,判断电机旋转方向是否符合加工要求,否则调整电机三相中的任意两相连接。

2)主轴工作转速不得超过最高设定转速。

3)主轴在设定的转速范围和负载条件下工作,一般不需要进行监控。操作工在主轴工作期间,可以通过目测、手触、耳听等方式,检查润滑油是否泄露,振动噪音是否正常、电机和主轴壳温升是否过高等。如有明显异常情况,立即停机检查。

4)主轴进给过程中,主轴不得撞击工件或机床其他部位。

5)主轴运转过程中,不得用手触摸主轴轴伸端和刀具等旋转部位。


NO.3

主轴停机顺序


1)先切断主轴电机电源。

2)待主轴停止运转后,再切断液压站供油系统电源,2秒之后切断制冷机电源,8秒后切断液压站回油泵(电气联接为一个停止按钮,内置时间继电器延时)。

3)若违反上述操作顺序,严重时会造成主轴抱死。